脚轮的使用已经非常广泛，生活中也容易见到，但是我们该判断生产出来的脚轮是否合格呢？下面，万达就来为大家详细介绍脚轮的测试方法和要求。

   1、冲击测试

   任何物品因运送、使用、保存等状况都会可能产生碰撞振动而使产品某一段时间无法正常使用，家具因其自身型大，体重等特点往往容易受到撞击，而位于底部决定家具放置是否平稳的脚轮则更应具备良好的抗冲击性能。

   欧洲的脚轮测试标准中抗冲击测试方法是：将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上，使质量为5KG（±2%）的重物从高度为200mm，允许偏差±3mm，的位置自由落下冲击脚轮的轮边，如果为两轮则两个轮应同时冲击。在整个实验过程中不允许脚轮的任何部位分离。且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能不应受损。

   2、电阻性能测试

   测试此项性能时脚轮应保持干燥和清洁，将脚轮放置在一块与地面绝缘的金属板上，保持轮边与金属板接触，在脚轮上加载其标称载荷的5%至10%。用绝缘电阻值测试仪（标称开路电压为500V，测定的电阻值波动在10%以内且在产品上的损耗不超过3W）测量脚轮与金属板之间的电阻值。对于电导型脚轮，电阻值不大于104欧，而抗静电脚轮的电阻应介于105欧和107欧之间。

   3、静载荷测试

   脚轮应始终在地面上稳定地运行，然而那几乎是一种纯理论的状态。在参差不齐的表面上时，或在过门槛，轨道以及坑穴时，脚轮会短暂的离开地面。所以当它们突然超载时或者4只脚轮中有3只接触地面时，必须承载整个家具的负荷。

   欧洲标准中脚轮静载荷的测试过程是将脚轮用螺钉固定在水平光滑的钢制测试平台上，沿脚轮的重心方向施加800N的力保持24H,将力撇除24小时后检查脚轮状况，实验后测得脚轮的变形量不超过轮直径的3%，且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能没有受损即为合格。

要追朔透明脚轮的历程也是一件很艰难的事，但是在大家创造发明了轮子以后，搬运和挪动物体越来越非常容易了很多，但轮子只有在平行线上运作，针对搬运重要物体时对方位的更改依然十分艰难，之后大家就创造发明了含有转向构造的轮子，也就是大家所指的活动透明脚轮或万向脚轮。脚轮发生给大家搬运尤其是挪动物体产生了里程碑式的改革，不但可以轻轻松松搬运，还能够随一切方位挪动，进一步提高了。到了近现代伴随着科技革命的盛行，愈来愈多的机器设备必须挪动，脚轮也就在运用愈来愈普遍，各个领域几乎离不了脚轮。到了当代伴随着高新科技的飞速发展，机器设备也愈来愈多用途和高使用率，脚轮就变成不可缺少的构件。脚轮的发展趋势也就更加系统化而变成了一个特别的领域。

透明脚轮轮轨的选择1、选择合适的轮架首先考虑承重的透明脚轮，如超级市场、学校、医院、办公楼、宾馆等场所，因为地板好，货物的搬运平稳，（每个滚动轴承10-140kg），适合选择（2-4mm）。采用薄板冲压中蓖麻电镀轮架，轮架重量轻，操作灵活，安静美观，电镀轮架按球的排列分为双排珠和单排珠。移动或搬运时应使用双珠。2、在工厂、仓库等场所，货物搬运非常频繁，负载较重（每台铸机轴承280-420kg），适合使用厚钢板（5-6mm）冲压热锻焊接双排球重型铸机。3、如果用于运输纺织厂、汽车厂、机械厂等重型物体，由于厂内负荷大，行走距离长（每台连铸机轴承350-1200kg），超重型连铸机切割焊接后应选用厚钢板（8-12mm），活动轮架采用平板滚珠轴承和底板滚珠轴承，透明脚轮可承受重载、转动灵活、抗冲击等功能。