脚轮的使用已经非常广泛，生活中也容易见到，但是我们该判断生产出来的脚轮是否合格呢？下面，万达就来为大家详细介绍脚轮的测试方法和要求。

   1、冲击测试

   任何物品因运送、使用、保存等状况都会可能产生碰撞振动而使产品某一段时间无法正常使用，家具因其自身型大，体重等特点往往容易受到撞击，而位于底部决定家具放置是否平稳的脚轮则更应具备良好的抗冲击性能。

   欧洲的脚轮测试标准中抗冲击测试方法是：将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上，使质量为5KG（±2%）的重物从高度为200mm，允许偏差±3mm，的位置自由落下冲击脚轮的轮边，如果为两轮则两个轮应同时冲击。在整个实验过程中不允许脚轮的任何部位分离。且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能不应受损。

   2、电阻性能测试

   测试此项性能时脚轮应保持干燥和清洁，将脚轮放置在一块与地面绝缘的金属板上，保持轮边与金属板接触，在脚轮上加载其标称载荷的5%至10%。用绝缘电阻值测试仪（标称开路电压为500V，测定的电阻值波动在10%以内且在产品上的损耗不超过3W）测量脚轮与金属板之间的电阻值。对于电导型脚轮，电阻值不大于104欧，而抗静电脚轮的电阻应介于105欧和107欧之间。

   3、静载荷测试

   脚轮应始终在地面上稳定地运行，然而那几乎是一种纯理论的状态。在参差不齐的表面上时，或在过门槛，轨道以及坑穴时，脚轮会短暂的离开地面。所以当它们突然超载时或者4只脚轮中有3只接触地面时，必须承载整个家具的负荷。

   欧洲标准中脚轮静载荷的测试过程是将脚轮用螺钉固定在水平光滑的钢制测试平台上，沿脚轮的重心方向施加800N的力保持24H,将力撇除24小时后检查脚轮状况，实验后测得脚轮的变形量不超过轮直径的3%，且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能没有受损即为合格。

看似简单的脚轮，实际上它的生产工艺是比较复杂的，涉及到多个方面。

把脚轮拆分，主要分为脚轮支架和脚轮轮子，而它们分别对应有三大生产工艺部分：

1、注塑部分（脚轮轮子部分）

烘料>下料>注塑>出轮>修剪>冷却>装轴承

2、五金部分（脚轮支架部分）

开胚>压型>钻孔>成形>热处理>电镀

3、装配脚轮

把脚轮和脚轮支架组装到一起，其中会用到一些零配件，做脚轮品检，然后做包装，打包成箱，入库，销售出库。

脚轮品检设备和脚轮品检流程是保证脚轮质量的重要方面。

万向轮是个统称，包括活动万向轮、固定万向轮和活动带刹车万向轮。活动万向轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定万向轮也叫定向万向轮，它没有旋转结构，不能转动。通常是两种万向轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个定向轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。万向轮有多种材料的万向轮，如pp脚轮、PVC脚轮、PU脚轮、铸铁脚轮、尼龙脚轮、TPR脚轮、铁芯尼龙脚轮、铁芯PU脚轮}等。